重慶拋丸機(jī)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：齒輪材料及熱處理方法、齒數(shù)、模數(shù)、變位系數(shù)、齒寬、分度圓螺旋角、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、結(jié)構(gòu)尺寸等。；圓柱齒輪傳動(dòng)的中心距；錐齒輪傳動(dòng)角的錐距、螺距角、頂錐角、根錐角等。

穿透式拋丸機(jī)的齒輪材料和熱處理方法的選擇，應(yīng)考慮齒輪的工作條件、傳動(dòng)尺寸的要求、制造設(shè)備的條件等，如果傳動(dòng)功率大，尺寸要求緊湊，可選用合金鋼或合金鑄鋼，可采用表面淬火或滲碳淬火等熱處理方法；如有一般要求，可選用碳鋼或鑄鋼或鑄鐵，也可采用正火或回火等熱處理方法。

當(dāng)齒輪頂圓直徑Da<400~500mm時(shí)，可采用鍛造或鑄坯；當(dāng)Da>400~500mm時(shí)，由于鍛造設(shè)備能力的限制，宜采用鑄鐵或鑄鋼。當(dāng)齒輪直徑與軸徑之差較小時(shí)，對(duì)于圓柱齒輪，如果齒根到鍵槽的距離為x<2.5m，對(duì)于錐齒輪，如果x<1.6T，則齒輪與軸構(gòu)成一個(gè)整體，稱為齒輪軸。在同一減速器中，各級(jí)小齒輪或大齒輪的材料應(yīng)盡量相同，以減少材料牌號(hào)，簡(jiǎn)化工藝要求。

通過(guò)拋丸機(jī)主要適用于中大型工件，如電器柜附件、汽包零件的鑄造、加工等。電動(dòng)調(diào)速輸送輥將鋼結(jié)構(gòu)或鋼材送入清洗機(jī)房的澆注區(qū)。身體的各個(gè)部位都會(huì)受到來(lái)自不同坐標(biāo)方向的強(qiáng)韌子彈的撞擊和摩擦，使其上的氧化皮、鐵銹層和污垢迅速脫落。鋼材表面光滑粗糙，工件在潔凈室兩側(cè)進(jìn)出口輥道上裝卸。

采用Q034作為過(guò)孔拋丸機(jī)。單臺(tái)拋丸機(jī)的比能量可達(dá)250kg/min，拋丸速度可達(dá)76m/s，能有效地對(duì)工件進(jìn)行拋丸，達(dá)到除銹清洗的效果。設(shè)備門(mén)高：2500mm，保證大中型工件在倉(cāng)內(nèi)有足夠的運(yùn)行空間。

透爆機(jī)齒輪傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則和方法應(yīng)根據(jù)齒輪的工作條件和齒面硬度確定。對(duì)于軟齒面齒輪傳動(dòng)，根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒輪直徑或中心距，檢查齒根彎曲疲勞強(qiáng)度；對(duì)于硬齒面齒輪傳動(dòng)，根據(jù)彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算模數(shù)檢查齒根的接觸疲勞強(qiáng)度。